Разделение смеси пропен-пропан
Страница 3

* Пар низкого давления

** Пар высокого авления

Как видно из приведенных данных, экономия только на одной колонне перекрывает дополнительные затраты на компрессор. Колонна во всех случаях делается из двух самостоятельных частей. Энергетические затраты при применении теплового насоса уменьшаются примерно на 50%. Минимальные затраты соответствуют разности температур в кипятильнике 5°С при старых конструкциях, на практике обычно для разделения смеси пропен - пропан принимают 6°С.

В работе [32] приводят сравнительные данные по разделению смеси пропен — пропан в каскаде из двух последовательно работающих колонн по обычной схеме и в каскаде из четырех последовательно - параллельно работающих колонн по схеме со связанными тепловыми потоками (рис.2).

I

Рис. 2. Схема разделения смеси пропен — пропан в каскаде из двух последовательно работающих колонн (а) и в системе последовательно-параллельно работающих колонн со связанными тепловыми потоками (б): I — исходная смесь; П — пропен; III — пропан.

В таблице 3 приведены расходные показатели процесса и основные конструктивные размеры колонн.

Таблица. 3. Показатели процесса разделения

фракции пропен - пропан

Показатели процесса и характеристика

Обычная

Двухколонная система

оборудования

схема

Колонна 1

Колонна 2

Расход сырья, кмоль/ч

600

291

309

Содержание пропена в сырье, мольн. доли

0,6

0,6

0,6

Расход дистиллята, кмоль/ч

351*

170,3

180,7

Содержание пропена в дистилляте, мольн. доли

0,99

0,99

0,99

Расход остатка, кмоль/ч

249

120,7

128,7

Содержание пропена в остатке, мольн. доли

0,05

0,05

0,05

Давление, МПа

1,93

2,83

1,93

Относительная летучесть смеси

1,14-1,08

1,10-1,065

1,14-1,08

Число тарелок

200

200

180

Номер тарелки питания (счет тарелок снизу)

62

65

51

Расстояние между тарелками, мм

610

610

610

Эффективность тарелок, %

100

100

100

Число колонн

2

2

2

Диаметр колонны, м

3,2

2,85

2,29

Флегмовое число

15,9

23,5

16,6

Поверхность кипятильника, м

178

122

1030

Температура в кипятильнике, °С

55

77

55

Поверхность конденсаторов, м

1410

—

752

Температура орошения, °С

47

67

47

Расход пара, т/ч

15,2

8,2

—

Давление пара, МПа

5,0

5,0

—

Расход воды, м3/ч

1,39

—

0,75

Разность температур воды и паров продукта в

конденсаторе, °С

6

—

6

Страницы: 1 2 3 4 5

Смотрите также

Получение и изучение сульфатов микрокристаллической целлюлозы древесины осины
Сложные эфиры целлюлозы имеют широкое применение для производства, этим объяснятся большое количество работ посвященных всестороннему изучению эфиров целлюлозы. Сернокислые эфиры (сульфа ...

Зелинский Николай Дмитриевич
Есть личности, которые олицетворяют собой динамику развития общества и определяют поступательное движение общественной жизни на многие годы. Право стать личностью приобретается умением, буду ...

Принципы планирования аудита
Планирование аудита аудиторской организации включает в себя три основных этапа: • предварительное планирование аудита; • подготовку и составление общего плана аудита; • подг ...