Сера, так же как и фосфор, является вредной примесью в стали и

вносится в металл шихтовыми материалами и некоторыми видами топлива.

Содержание серы в стали допускается от 0,005 до 0,06%.

Сера обладает высокой химической активностью и образует

сернистые соединения – сульфиды. Сернистые соединения ухудшают многие

важные характеристики служебных свойств металлов и сплавов, усиливают

склонность к образованию горячих трещин при прокате и сварке. В то же

время серу специально вводят в автоматные стали с повышенным

содержанием марганца для получения хорошей обрабатываемости режущими

инструментами этой стали.

Учитывая вредные действия серы на качество стали, кроме

автоматной, металлурги стремятся как можно больше её удалить из металла

во время плавки.

Сера обладает большой поверхностной активностью, поэтому процесс

десульфурации осуществляется главным образом на поверхности раздела

металл – шлак. Для термодинамического анализа металлической ванны может

быть принята следующая схематическая реакция:

(CaO) + [ FeS ] > (CaS) + (FeO)

Успешно протекает процесс десульфурации металлической ванны при

наличии достаточно-основного и жидкоподвижного шлака. Чем выше

основность шлака, тем больше, при прочих равных условиях, он может

удерживать в своем составе серы, и тем выше должны быть показатели

десульфурации.

Когда повышение основности шлака не сопровождается снижением его

вязкости, концентрация серы в шлаке не увеличивается и показатели

десульфурации начинают ухудшаться.