Ректификация

- массообменный процесс, который осуществляется в большинстве случаев в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки), аналогичными используемыми в процессе абсорбции. Поэтому методы подхода к расчету и проектированию ректификационных и абсорбционных установок имеют много общего.

Большое разнообразие тарельчатых контактных устройств затрудняет выбор оптимальной конструкции тарелки. При этом наряду с общими требованиями (высокая интенсивность единицы объема аппарата, его стоимость и др.) ряд требований может определяться спецификой производства: большим интервалом устойчивой работы при изменении нагрузок по фазам, способностью тарелок работать в среде загрязненных жидкостей, возможностью защиты от коррозии. Зачастую эти качества становятся превалирующими, определяющими пригодность той или иной конструкции для использования в каждом конкретном процессе.

Целью расчета массообменного аппарата является определение конструктивных размеров, т.е. высоты и диаметра колонны, гидромеханических и экономических показателей ее работы.

При расчете процессов ректификации составы жидкостей обычно задаются в массовых долях или процентах, а для практического расчета удобнее пользоваться составами жидкостей и пара, выраженными в мольных долях или процентах.

• Простая перегонка.
• Расчет колпачковой тарельчатой ректификационной колонны непрерывного действия
• Принципиальная технологическая схема и ее описание
• Физико-химические характеристики продукта
• Расчет колонны. Материальный баланс
• Определение скорости пара и диаметра колонны
• Определим высоту колонны
• Построение кинетической кривой.
• Гидравлический расчет колонны
• Тепловой расчет ректификационной колонны
• Расчет тепловой изоляции колонны
• Расчет кипятильника
• Расчет дефлегматора
• Расчет холодильника для дистиллята
• Расчет холодильника для кубового остатка
• Расчет подогревателя
• Заключение