Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима
Учим химию / Технология переработки из расплавов аморфных и кристаллизующихся веществ / Учим химию / Технология переработки из расплавов аморфных и кристаллизующихся веществ / Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима
Страница 2

При тонкостенном литье большую роль играет застывший пристенный слой, толщина которого сопоставима с толщиной полости. Величина застывшего слоя очень сильно зависит от скорости впрыска, поэтому при тонкостенном литье правильный выбор скорости впрыска имеет особое значение.

Одним из наиболее критических мест горячеканальной литниковой системы является впускной литник. Слишком тонкий впускной литник является причиной недолива, дефектов изделия вблизи впуска. При большой толщине впускного литника ухудшается внешний вид изделия. Оптимальная толщина впускного литника зависит от текучести материала, толщины изделия и длины потоков расплава. Оптимальная толщина впускного литника может быть определена в компьютерном анализе.

Страницы: 1 2 

Смотрите также

Оптическая спектроскопия кристаллов галита с природной синей окраской
...

Лигандообменная хроматография
Лигандообменная хроматография основана на образовании координационных связей между сорбентом и разделяемыми ионами или молекулами. Лигандообменная хроматография применима только для разделе ...

Получение пурпуреосоли. Аммиакаты кобальта (III)
Подразделение всех химических соединений на так называемые простые, или атомные, и комплексные, или молекулярные наметилось, наметилось после создания учения о валентности и внедрения в хим ...