Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима
Учим химию / Технология переработки из расплавов аморфных и кристаллизующихся веществ / Учим химию / Технология переработки из расплавов аморфных и кристаллизующихся веществ / Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима Оптимизация толщины стенки изделия, литниковой системы и технологического режима
Страница 1

В таблице приведены результаты анализа впрыска для кофейной чашки из полипропилена марки Каплен 01250 в программном продукте MPI/Flow фирмы Moldflow при различной толщине стенки. Анализ проводился при температуре расплава 220 °С и температуре формы 40 °С.

Толщина (мм)

Вес изделия (г)

Оптимальное время впрыска (с)

Общая толщина 2-х застывших слоев при окончании впрыска (мм)

Время охлаждения (с)

Потери давления: изделие + литник (кгс/см2)

Распорное усилие при впрыске (тс)

0,4

5,7

0,18

0,21

0,3

990

40

0,5

7,1

0,24

0,22

0,5

780

30

0,6

8,5

0,30

0,20

0,8

680

25

0,7

10,0

0,35

0,26

1,1

600

22

0,8

11,4

0,43

0,30

1,4

530

19

0,9

12,8

0,53

0,34

1,7

460

16

1,0

14,2

0,64

0,38

2,1

410

14

Уменьшение толщины стенки изделия приводит к быстрому росту потерь давления расплава на стадии впрыска. Если эти потери давления превышают допустимое давление для используемой литьевой машины, может появиться недолив.

Страницы: 1 2

Смотрите также

Расчетная часть
Разделяемая смесь: бензол–толуол (ХF=0.40). Нагрузка колонны по сырью – 10 т/час. Содержание низкокипящего компонента в дистилляте (ХD=0.97), в кубовом остатке (ХW=0.029). Контактный элемент – таре ...

Приложение.
I.                   Некоторые физические константы: константа обозначение ...

Исследование электрохимического поведения ионов самария в хлоридных и хлоридно-фторидных расплавах
...