Поскольку патроны с резервной намоткой предназначены для намотки натуральных и химических волокон, они должны соответствовать следующим требованиям: прочность, жесткость, твердость, термостойкость, устойчивость к агрессивным средам, легкость обработки. Всем этим требованиям в полной мере отвечает полиэтилен, однако вследствие действия прямого солнечного света полиэтилен начинает разлагаться, поэтому при переработке полиэтилена обязательно добавление стабилизаторов. (4)

Для изготовления патронов возможно применение других термопластов в частности полипропилен, но из-за того что ПЭВД дешевле целесообразнее делать из ПЭВД.

Для модификации свойств ПЭ и улучшения потребительских качеств изделия применяются различные добавки и красители. Например, модификация полиэтилена полиизобутилом (5-10%) улучшает перерабатываемость материала, повышает его гибкость, стойкость к растрескиванию, хрупкость при низких температурах снижает. Для переработки термопластов экструзией предлагается ввести концентрат экструзионной добавки «Боско».

Концентрат антистатической добавки марки Т0021/01 может быть использован для предотвращения образования зарядов статического электричества в изделиях.

Полимеризация этилена при низком давлении осуществляется в среде органического растворителя при давлении, не превышающем 300 МПа и температуре ниже 80°С, катализатором являются комплексы Циглера-Натта.

Большой интерес для промышленности представляет радиационная полимеризация этилена, протекающего под действием λ лучей при 13-20 атм. и комнатной температуре.

ПЭВД запускается в чистом виде и в виде композиций со стабилизаторами, красителями и другими добавками. Выпускается в виде белого порошка или гранул с максимальной плотностью 0,5-0,55 г/см3.

Основные физико-механические свойства и теплофизические свойства показаны в табл.2.

Таблица 2. Основные физико-механические свойства

показатели ПЭНД ПЭВД ПП ПС

температура плавления, °С 120-125 105-108 160-170 170-210

теплостойкость, °С 120-136 108-115 160 95-105

теплопроводность, Вт/(м.к) 0.42 0.29 0.35 0.45

максимальная температура

эксплуатации без нагрузки, °С 100 100 150 60

температура хрупкости с

морозостойкости, °С -100÷(-150) -80÷(-120) -5÷(-15) -5÷(-10)

плотность, кг/м3 950-960 910-930 900-910 1050-1070

степень кристалличности, % 75-85 50-65 80-95 65-70

ПТР, г/10 мин 10,1-12,0 10,2-15,0 1,5-5,0 1-4

разрушающее напряжение, мН/м2

при растяжении 21,6-29,4 9,8-16.7 24.5-39,2 39,2

при изгибе 11,8-16.7 19.6-34.3 16,7-13.6 19.6-27.4

относительное удлинение при

растягивании, % 300-800 500-600 600-900 2

твердость по Бриннелю мН/м2 44,2-56,9 13,7-24,5 59-64 137-196

удельное электрическое сопротивление:

поверхностное, Ом 1014 1014

объемное, Ом.м 1015 1015

Концентраты антистатической добавки марки Т0021/01 может быть использован для предотвращения образования зарядов статического электричества в изделиях из полиолефинов.

Пластические материалы, как правило, обладают высоким удельным поверхностным сопротивлением и низкой диэлектрической постоянной. Эти свойства при выпуске полимерных изделий приводят к высокому электростатическому заряду на поверхности готовых изделий и, как следствие – к налипанию на них микрочастиц пыли и грязи, а также к искрению и разряду в процессе намотки пленок и волокна, и разрывности волокна.